近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)產(chǎn)品多樣性的需求越來越強(qiáng)。因此，鋁合金外殼的工藝做的越好，越受到人們的青睞，市場需求也會(huì)越大。但是在鋁合金外殼的加工過程中，因?yàn)椴粔蜃屑?xì)，常常會(huì)遇到這樣或那樣的問題。那么鋁合金外殼加工要注意什么問題呢？下面忠藝隆小編就為大家介紹下。

　　1、考慮脫模問題。

　　2、一些壓鑄零件可能有特殊要求，如燃油噴射。

　　3、考慮鋁合金外殼加工時(shí)，壁厚的問題， 填充的厚度間隙過大。

　　4、在結(jié)構(gòu)中，盡量避免結(jié)構(gòu)出現(xiàn)，導(dǎo)致復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)，并不得不使用多個(gè)核心或螺旋核心。

　　5、設(shè)計(jì)考慮模具問題。如果有多個(gè)位置的核心，盡量把兩個(gè)方面，不要把較低的核心，這樣的時(shí)間很長，鋁合金外殼加工核心會(huì)有問題。

　　以上關(guān)于鋁合金外殼加工要注意的問題就為大家分享到這里，所有鋁合金外殼沖壓加工零件的邊緣都要求用慢動(dòng)作螺紋切削，防止毛刺和脫模不順，由于鋁件溫度高，沖孔硬度要求達(dá)到60度或60度以上，至少使用SKD11材料或以上，不能有D2等差質(zhì)的沖子。